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连接器引脚冷压成型相比传统加工工艺的几个关键优势如下：

1、连接器引脚冷压成型可以在更高的生产速度下完成，通过这种工艺可以节省额外的成本，并能够快速响应客户需求，而且冷成型产品可以快速提供组装，交货时间短。

2、由于冷压成型模具有助于实现连接器引脚所需的终产品形状，因此消除了去毛刺、焊接、弯曲、冲压和落料等二次工艺。

3、冷压成型连接器引脚产生零材料浪费，通过减少所需的有价金属的体积和消除生产后的废物处理来节省成本。

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视频作者：天津昂瑞电子科技有限公司

工业连接器的基本采购标准：

1、高温通常是工业设备中使用的连接器的一个问题，而制造设施、能源装置、作业和其他工业应用可能是高温操作环境，设备执行的过程也会产生大量热量，应始终采购支持适当工作温度的连接器，并确保采购的工业连接器具备应对温度的能力。

2、连接器还必须对振动的影响具有很高的弹性，因为大多数工业环境都包括连续运行的驱动器和电机，应评估连接器应对振动的能力，以确保连接器能够可靠地运行而不会中断电气连接。

3、其他机械应力包括电缆被拉出和断开的可能性，为了防止这种情况发生，可以在电缆组件中加入某种形式的应力消除装置，使用带有SMT压紧装置的连接器会增加组件与PCB接触的表面积，从而使连接器能够承受更大的拉力。

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！

一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。

二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。

三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高耐用性，可有效减少微动腐蚀因素。

此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。